При проведении пусконаладочных работ в энергосистемах ввод в эксплуатацию масляных трансформаторов является важнейшим этапом, который должен обеспечить "нулевую погрешность". Опыт инженеров подсказывает нам, что электрические и механические нагрузки, которые испытывает трансформатор в момент отключения, намного выше, чем в нормальном рабочем состоянии. Таким образом, любые потенциальные опасности, которые не были устранены, могут мгновенно усилиться, что приведет к смещению обмотки, поломке втулки, легкому газовому сигналу и даже тепловым сбоям и отключению электроэнергии. Для пользователей безопасная и стабильная работа определяет не только срок службы оборудования, но и качество выполнения проекта и долгосрочную надежность системы.
Компания Varelen накопила обширный опыт в производстве масляных распределительных устройств и силовых трансформаторов. Представленный нами план пусконаладочных проверок применим не только к новому оборудованию, но и к трансформаторам, которые долгое время не эксплуатировались и которые вновь вводятся в эксплуатацию. С точки зрения инженера, в этой статье систематизированы основные меры предосторожности перед вводом в эксплуатацию масляных трансформаторов и представлен набор практических рекомендаций, которые могут быть применены непосредственно на месте.
1. Визуальный и механический осмотр
Визуальный осмотр является наиболее важным, но и наиболее легко пропускаемым этапом. Незначительные повреждения, возникшие при транспортировке, подъеме и хранении, обычно не проявляются в ближайшее время, но они могут представлять скрытую опасность в процессе эксплуатации.
а) Осмотрите корпус трансформатора, вводы и другие внешние компоненты ;
б) Убедитесь, что информация на заводской табличке и номинальные характеристики соответствуют конструктивным требованиям ;
в) Проверьте, нет ли трещин или износа на вводах и соединителях ;
г) Проверьте, нет ли коррозии на корпусе, монтажных конструкциях и открытых металлических деталях.
e, Убедитесь, что заземляющие соединения не повреждены и не подвержены коррозии или износу
f, Проверьте устройство смены разгрузочного крана на каждом кране, чтобы убедиться, что оно правильно и без сбоев переключает положения при изменении нагрузки
g, Убедитесь, что все остальные принадлежности (например, датчики температуры, устройства для сброса давления) работают правильно и обеспечивают точные показания.
Технические рекомендации
Если при визуальном осмотре обнаружена утечка, сначала необходимо провести проверку под давлением, чтобы убедиться в наличии трещин в топливном баке. В компании Varelen принято поддерживать низкое давление в 0,25 МПа в течение 30 минут, чтобы определить надежность уплотнения топливного бака.
2. Проверка характеристик образцов масла и состояния изоляции
Изолирующее масло является наиболее важной изоляционной средой внутри трансформатора, и его характеристики напрямую определяют способность оборудования выдерживать напряжение и уровень повышения температуры. Перед любой эксплуатацией необходимо провести базовые испытания образцов масла.
3. Проверка защитных компонентов и вспомогательных устройств
Перед вводом трансформатора в эксплуатацию необходимо убедиться в надежности всех защитных устройств. Особенно важно для своевременной диагностики внутренних неисправностей газовое реле (Buchholz), уникальное для масляных трансформаторов.
Проверка газового реле
Откройте выпускной клапан и убедитесь, что внутри не скопился воздух. Вручную запустите воздушные шарики для легкого и тяжелого газа, чтобы проверить, в порядке ли цепи сигнализации и отключения.
Проверьте угол установки реле, чтобы убедиться, что он находится в пределах от 3 до 5 градусов.
Проверьте, не забита ли полость реле загрязнениями.
Другие защитные устройства
• Термостат, схема запуска вентилятора (для оборудования с системой охлаждения ONAF)
• Проверка работы клапана сброса давления Проверка правильности выходного сигнала датчика уровня масла
• Проверка подключения вторичных клемм и значения настройки защиты
Эти устройства не только обеспечивают стабильную работу оборудования, но и определяют, можно ли быстро устранить неисправности.
4. Проверка сопротивления изоляции, индекса поляризации и коэффициента трансформации
Проверка изоляции является основным этапом перед вводом в эксплуатацию. Любые аномальные значения должны быть тщательно исследованы на предмет их причин.
Проверка сопротивления изоляции (ИК-тест)
Используйте мегаомметр напряжением 2500 В или 5000 В для проверки изоляции обмоток от земли и между обмотками.
Показания должны быть стабильными и не снижаться. Разница с заводским значением не должна быть слишком большой (после корректировки температуры).
Индекс поляризации (PI)
PI = Сопротивление изоляции через 10 минут/сопротивление изоляции через 1 минуту
Прибор может быть введен в эксплуатацию, если PI ≥ 1,3
Значение PI ≥ 2,0 указывает на отличную изоляцию
Проверка коэффициента
Проверьте, соответствует ли соотношение напряжений на фазах A/B/C Проверьте правильность указателей направления движения Если отклонение коэффициента трансформации составляет ≥ ±0,5%, операцию необходимо остановить и определить причину
5. Убедитесь, что положение переключателя отводов соответствует напряжению
Переключатель отводов (холостой ход или под нагрузкой) определяет, соответствует ли расчетное напряжение трансформатора требованиям системы на месте установки.
Проверка переключателя отводов без нагрузки Убедитесь, что положение крана соответствует рисунку. Поверните шестерню вручную и проверьте, правильно ли зафиксировано положение зажима. Убедитесь, что индикатор положения шестерни установлен правильно и не болтается.
Переключатель регулировки напряжения под нагрузкой (OLTC)
Проверьте уровень и цвет масла в масляной камере контакта
• Проверьте натяжение цепи механической передачи Проверьте, плавно ли работает механизм переключения контактов
Соответствует ли цикл фильтрации масла OLTC эксплуатационным стандартам Любое неправильное положение передачи может привести к превышению предельного значения тока короткого замыкания при первоначальном замыкании
6. Проверка кабельных соединений, последовательности фаз и систем заземления
Неправильное подключение между первичной и вторичной цепями является наиболее распространенным источником неисправностей на инженерных объектах.
Соединительные болты со стороны высокого и низкого напряжения должны быть затянуты в соответствии с требованиями к моменту затяжки
Выводная пластина и обжимной зажим не должны подвергаться риску перегрева
Заземление следует выполнять с помощью полос в медной оплетке или плоских стальных листов толщиной от 0,5 до 1 мм.
Номера проводов на линиях управления и сигнальных проводах указаны четко, а клеммы надежно обжаты
Убедитесь, что последовательность фаз в системе соответствует последовательности фаз трансформатора Предотвратите фазовые помехи в системе преобразователя частоты и подключенном к сети оборудовании
Ненадежное заземление является одной из основных причин увеличения числа ударов молнии, возникновения электрических дуг и несчастных случаев при коротких замыканиях. Сопротивление заземления должно соответствовать требованиям национальных стандартов (обычно ≤ 4 Ом), а провод заземления не должен иметь обрывов.
7. Требования к пробной эксплуатации без нагрузки и мониторингу перед нагрузкой
После завершения всех проверок трансформатор должен пройти тестовую эксплуатацию без нагрузки, чтобы убедиться в отсутствии отклонений от нормы.
Этапы пробной эксплуатации без нагрузки Отключите высоковольтный автоматический выключатель и дайте трансформатору поработать без нагрузки в течение 2-4 часов.
2. Проверьте следующие параметры:
Является ли шум равномерным, без скачкообразных звуков или аномальных звуков частичного разряда Находится ли ток холостого хода в пределах стандартного диапазона
Из корпуса не доносится звук частичного разряда Проверьте, в норме ли уровень и температура масла.
Сигнал о подаче легкого газа отсутствует
3. Проверьте с помощью инфракрасного термометра повышение температуры соединений и кабелей.
Только при нормальном режиме холостого хода можно постепенно увеличивать нагрузку. Рекомендуется, чтобы первая нагрузка не превышала 50% от номинальной мощности. После 24-часовой работы без каких-либо отклонений от нормы, нагрузку можно увеличить до полной.
Вывод: Профессиональная эксплуатация определяет стабильность работы оборудования в течение следующих 30 лет
Ввод в эксплуатацию распределительных трансформаторов является одним из самых рискованных этапов реализации всего проекта, и комплексная проверка перед вводом в эксплуатацию может предотвратить более 80% возможных аварий при эксплуатации. Проверяя внешний вид, пробы масла, изоляцию, электрические соединения, системы защиты и состояние переключателя отводов, можно убедиться в том, что оборудование введено в эксплуатацию в наилучших условиях эксплуатации.
Являясь профессиональным производителем масляных трансформаторов мощностью 100-25000 кВА, компания Varelen предоставляет заказчикам комплексную техническую поддержку по вводу в эксплуатацию, включая
Руководство по вводу в эксплуатацию и приемке на месте
• Тестирование образцов масла и услуги по фильтрации масла
• Проверка систем регулирования напряжения под нагрузкой
• Проверка проводки на соответствие плану защиты
• Определение стабильности в течение начального периода эксплуатации
Мы надеемся, что каждый клиент сможет "с уверенностью включить выключатель" в день ввода в эксплуатацию и обеспечить стабильную работу трансформатора на десятилетия вперед.
